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氧化鋁陶瓷的加工方法

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根據不同的產品要求和不同的成型工藝,將氧化鋁粉末制成粉末材料。如果粉體粒度小于1m,高純度氧化鋁陶瓷產品的氧化鋁純度為99.99%,需要超細粉碎使其粒度分布均勻。當使用擠出成型或注射成型時,應在粉末中引入粘合劑和增塑劑,通常是重量比為10-30%的熱塑性塑料或樹脂?有機粘結劑應在150-200下與氧化鋁粉均勻混合,以利于成型操作。熱壓成型的粉末原料不需要添加粘結劑。如果采用半自動或全自動干壓成型,粉末有特殊的工藝要求,因此有必要采用噴霧造粒的方法對粉末進行處理,使其成為球形,以提高粉末的流動性,便于成型時模具壁的自動填充。此外,為了減少粉末與模具壁之間的摩擦,應加入1~2%的潤滑劑,如硬脂酸和粘結劑聚乙烯醇。目前,佳日豐泰擁有一套完整的氧化鋁陶瓷生產線,包括模具設計、注塑成型和精密加工的全過程。

為了進行干壓,應該對粉末進行噴涂和造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘合劑。上海一家研究所開發的水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘合劑,Al203在加熱下具有良好的流動性。噴霧造粒后的粉末必須具有良好的流動性、松密度和小于30的流動角摩擦溫度。顆粒等級的比例是理想的,從而獲得較大的生坯密度。氧化鋁陶瓷制品成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓和熱等靜壓等。近年來,國內外發展了一些成型技術方法,如壓濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注射成型、離心注漿成型和無固體成型。不同的形狀、尺寸、復雜的造型和精度產品需要不同的造型方法。

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